作為塑料加工產(chǎn)業(yè)中的核心設(shè)備注塑機(jī)，其性能直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。近年來(lái)，隨著科技的不斷發(fā)展，變頻調(diào)速功能在注塑機(jī)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，為塑料加工行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革。在注塑機(jī)中，變頻器通過(guò)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)注塑機(jī)壓力、流量和速度等參數(shù)的精確控制。以下就是注塑機(jī)變頻器的應(yīng)用優(yōu)勢(shì) 。
1、減少注塑機(jī)的無(wú)功功率
不僅增加了線損和設(shè)備發(fā)熱，而且主要是由于電網(wǎng)中功率因素的減少而導(dǎo)致了有功功率的下降。在采用變頻調(diào)速節(jié)能控制裝置后，由于變頻器內(nèi)濾波電容的作用，使功率系數(shù)接近于1，使電網(wǎng)的有功功率增加，從而節(jié)約了所消耗的無(wú)功能量。
2、減少人身安全事故的發(fā)生
注塑機(jī)加裝變頻器后，由于操作人員在模具上取件、清潔和修模時(shí)，塑機(jī)電腦的速度模擬量無(wú)輸出，電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，液壓系統(tǒng)無(wú)壓力，避免了機(jī)械的誤動(dòng)作，完全杜絕了注塑機(jī)的人身安全事故的發(fā)生。
3、降低注塑機(jī)的能耗已達(dá)到節(jié)能目的
注塑機(jī)通常使用的三組異步交流電機(jī)不能變速，其拖動(dòng)的定量葉片泵，輸出液壓油的流量不能改變，注塑機(jī)在進(jìn)行低速動(dòng)作時(shí)，多余的流量經(jīng)溢流閥流回油箱，造成能量的大量損失，變頻器能根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使葉片泵輸出液壓油的流量可根據(jù)注塑機(jī)動(dòng)作速度要求改變，減少了液壓油從溢流閥流回油箱的能耗，從而節(jié)省了大量的電能，根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同，節(jié)電率達(dá)20～70%。可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)耗電量。
4、幫助注塑機(jī)軟啟動(dòng)，保護(hù)設(shè)備免受啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊。
工頻狀況下馬達(dá)采用的是星三角形降壓延時(shí)啟動(dòng)，此時(shí)電流是電機(jī)額定電流的4～7倍，若多臺(tái)大功率的電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，將對(duì)電網(wǎng)造成很大的沖擊。采用變頻調(diào)速后，馬達(dá)只需在額定電流下就可軟啟動(dòng)，電流平滑無(wú)沖擊，減小了啟動(dòng)電流對(duì)馬達(dá)和電網(wǎng)的沖擊，延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命。
