變頻節(jié)能裝置（變頻柜）是根據(jù)油田現(xiàn)場及工作人員要求向結(jié)合而設計生產(chǎn)集變頻降壓啟動于一體的泵類負載電動機啟動裝置.控制及保護設備.
本裝置選用泵類專用變頻器,進口PLC可編程控制器.主要電器元件選用進口品牌產(chǎn)品.簡單操作,使用方便、智能化程度高,實現(xiàn)無人值守.
本控制裝置基于變頻調(diào)速原理開而成,雙32位計算機及PLC控制裝置控制。在抽油大慣量變載工作狀態(tài)下,本控制裝置有以下幾個特點可以達到節(jié)能效果.
l，調(diào)速節(jié)能
抽油機屬泵類負載，其耗電功率P與電機轉(zhuǎn)速N的三次方成正比（P∞N）,如果調(diào)整轉(zhuǎn)速N滿足最佳沖次及上下沖程速度，若轉(zhuǎn)速N為一半額定轉(zhuǎn)速，則其耗電僅為電機額定功率的1／8，即若抽油機電機額定功防線為100KW，則在一半轉(zhuǎn)速時其電機耗電僅用18，5KW省電87％,效果驚人。
2，動態(tài)調(diào)功功能
在抽油機變載的工作狀態(tài)下，控制裝置以5000次/秒的速度自適應電機的載荷，自動改變加在電機上的端電壓，保證電機在最小電流、最低電壓即最小功率狀態(tài)下運行，達到了節(jié)能效果。
3，動態(tài)功率因數(shù)補償功能
本控制裝置具有功率因數(shù)補償功能，可取代原有的控制柜啟動器、補償器，使系統(tǒng)趨向一體化，保證電機功率因數(shù)C O S≈0.98以上，從而減小了設備損耗，減小了線損，優(yōu)化了電網(wǎng)、電壓，減小了容量，達到了節(jié)能的目的。
4，啟動、軟啟動功能
由于電機全壓啟動時，啟動電流等子（⒊-7）位于額定電流，因此通常在帶載電機啟動時,會對電機和供電電網(wǎng)造成嚴重的沖擊，導致對電網(wǎng)容量要求過高，而且啟動時對設備產(chǎn)生較大電流和震動對設備極為不利：采用本裝置的軟啟動功能將會使啟動電流遠遠低于額定電流，實現(xiàn)電機真正意義上的軟啟動，達剄了節(jié)能的目的。不但減少了對電網(wǎng)的沖擊且能延長設備使用壽命及維修周期減少設備維修費用.
5、增產(chǎn)、增效原理：
基于液體提升泵的原理可知，降低抽油機注塞泵下沖程速度可提高液體在泵內(nèi)的充益系數(shù)，提高上沖程速度可減少提升過程中液體在泵內(nèi)的漏失系數(shù)。本控制裝置可任意設定抽油機的上、廠沖程的速度，同時可任意調(diào)整抽油機的沖次，適應油井井下原油液面的變化。使抽油機隨隨時工作在最佳運行狀態(tài)，達到曾產(chǎn)\曾效的目的.
性能特點
①沖次可調(diào)1～15次/分,沖程可調(diào)2～30秒/次;
②零啟動、軟啟動功能,降低電網(wǎng)載荷沖擊,可降低變壓器裝機容量50％以上.
③率因數(shù)補償功能,可取帶原有的控制柜啟動器、補償柜,能使電機功率因數(shù)>0.98以上,從而減小了設備損耗,減小了線損,改造了電網(wǎng),增加了裝機容量,達到節(jié)能的目的.
④瞬間輸出電壓自動調(diào)整,即使輸入電網(wǎng)存在較大的波動,輸出電壓也基本保持不變,無沖擊再啟動運行,采用頻率追蹤功能,順時間停車后跟蹤再啟動.
⑤內(nèi)置RS485接口,可有個人計算機輸入指令和功能碼設定,數(shù)據(jù)存儲,并且數(shù)據(jù)能至上位機和受其中央監(jiān)控.
⑥豐富的維護功能,詳細顯示和確認運行狀態(tài)、輸入/輸出狀態(tài)和跳閘時的詳細的資料及參數(shù),由此能較易進行異常原因分析和提出對策.延長泵的維修周期,提高機泵的使用壽命.
⑦保護功能齊全完善,具有系統(tǒng)發(fā)生短路、過電壓、過電流、過負載、低電壓、過熱溫度等故障時,均能及時保護.
⑧具備PID功能,可編程運行,高可靠、長壽命.
⑨綜合節(jié)電率35％以上,提高單位時間噸油產(chǎn)量20％以上,
⑩廣泛適用于各種地域\環(huán)境地層結(jié)構的井。
