考慮到如今伺服驅(qū)動器在注塑機中的應用日漸頻繁，三科變頻的技術(shù)人員特意為大家整理了相關資料，幫助快速了解相關知識。
首先我們要知道，帶有液壓系統(tǒng)的注塑機是分為立式和臥式兩種的
立式注塑機：
一般來說，幾十克立式注塑機的油泵用的是齒輪泵，電機的容量也小，電氣控制電路簡單。安裝時，將特殊型號的注塑機用伺服驅(qū)動器直接接入電機的電源電路，再將流量比例閥(0 ~ 1a)的信號轉(zhuǎn)換成4 ~ 20mA信號，送到變頻器的相應端口，使液壓油的流量隨著加工工藝的變化而變化。一般來說，最好使用相對值變化較大的流量信號作為控制信號，控制信號的變化對于驅(qū)動器頻率調(diào)節(jié)有較大的范圍；但壓力信號的相對值變化較小，驅(qū)動器的頻率調(diào)整范圍較小。如果驅(qū)動器的頻率調(diào)節(jié)范圍不能滿足工藝要求，可以使用驅(qū)動器的功能“頻率增益”進行調(diào)節(jié)。特殊型在一般型的基礎上增加了0 ~ 1a信號轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，使用起來更加方便。
臥式注塑機
60克以上是臥式注塑機，60克到500克的注塑機，有的是一個油泵，有的是兩個油泵。油泵注塑機專用型驅(qū)動器的安裝過程與立式注塑機相同:0 ~ 1a的信號仍取自流量比例閥作為驅(qū)動器的調(diào)速信號。雖然調(diào)速信號是由液壓回路元件反饋給伺服的，但調(diào)節(jié)回路中沒有給定的信號，所以控制仍然是開環(huán)控制。由于節(jié)能的原因，大中型注塑機可能會有多個油泵，通常有三個油泵。與注塑工藝流程相對應，在合模階段，所需系統(tǒng)壓力較低，因此只有1#油泵工作。當鎖模階段所需系統(tǒng)壓力高時，2#油泵再次投入運行，注射階段所需壓力最高。三臺油泵同時投入運行，脫模和開模所需壓力低，然后分別停止3#和2#油泵。只要打開，1#油泵就會一直運行。根據(jù)不同的工藝階段，使用三個小油泵間歇工作比使用一個大泵一直運行更節(jié)能。
那么應該如何改造兩臺以上油泵的注塑機呢？以一臺有三個45KW油泵電機的注塑機為例，從注塑機的流量比例閥中取一個驅(qū)動器驅(qū)動1#油泵電機、驅(qū)動器的調(diào)節(jié)信號，使這個驅(qū)動器的頻率隨著注塑機液壓油流量的變化而變化。另外兩個油泵電機可由兩個驅(qū)動器驅(qū)動。但是這兩個單位驅(qū)動器并不調(diào)整電機，只是做兩個位置的控制，即啟動和停止。控制驅(qū)動器的啟動和停止信號取自油泵電機的原始啟動和停止信號。驅(qū)動器的上限頻率設定在50Hz以下，具體設定值與被加工工件尺寸、材料、機筒溫度等因素有關。如果變頻器的工作頻率低于50Hz，可以節(jié)能。事實上，注塑機的設計是有余量的，工件尺寸和材料變化所需的油壓也會相應變化。如果注射壓力過高，夾緊力不足，工件會閃光。如果注射力不足，模腔內(nèi)的塑料注射不充分，工件被丟棄；當保持壓力不足時，工件中塑料較厚的零件會收縮。
