考慮到變頻器在如今工業(yè)領(lǐng)域中的高性價(jià)比，所以數(shù)控機(jī)床變頻器在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床的數(shù)控化改造中運(yùn)用十分普遍。其主要優(yōu)點(diǎn)在于：
首先，簡(jiǎn)化控制線路。變頻設(shè)備的運(yùn)用極為方便、可經(jīng)過其外圍的少數(shù)幾個(gè)端子停止全范圍的控制。變頻設(shè)備內(nèi)部有完善的維護(hù)措施，勿需在其外圍線路中設(shè)計(jì)各種維護(hù)電路。由于變頻設(shè)備的正反向運(yùn)轉(zhuǎn)是經(jīng)過控制端子來改動(dòng)逆變器的輸出相位來完成。因而，能夠比原直流調(diào)速系統(tǒng)少兩個(gè)大型直流接觸器。采用具有無速度傳感器的矢量控制后，還能夠去掉用作傳速反應(yīng)的速度傳感器，使控制線路大為簡(jiǎn)化;
能夠采用規(guī)范異步電機(jī)。采用籠型異步電機(jī)能夠發(fā)揮它構(gòu)造簡(jiǎn)單、鞏固耐用、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠、維修方便、價(jià)錢低廉的優(yōu)勢(shì)，防止直流電機(jī)定期改換、維護(hù)電刷和換向器的問題。
調(diào)試方便。各種運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)調(diào)試經(jīng)過智能化鍵盤和顯現(xiàn)器來完成，設(shè)置方便、更改靈敏、調(diào)試時(shí)間短。傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試觸及到觸發(fā)脈沖相位調(diào)整，轉(zhuǎn)速負(fù)反應(yīng)調(diào)試等多項(xiàng)參數(shù)的綜合統(tǒng)調(diào)，調(diào)試難度大、時(shí)間長(zhǎng)，且不易到達(dá)最優(yōu)控制。
此外，用來改動(dòng)切削速度，選定經(jīng)濟(jì)效益最佳切削速度。速度選擇好之后，用改動(dòng)皮帶輪直徑和(或)改換電機(jī)的辦法來改動(dòng)切削速度，既經(jīng)濟(jì)又方便，是機(jī)械加工行業(yè)進(jìn)步加工質(zhì)量、降低加工本錢的一種卓有成效的辦法。
大多數(shù)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床不能自動(dòng)變速。當(dāng)需要變速時(shí)，只能停止機(jī)床，然后手動(dòng)變速。全功能數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用無級(jí)變速。目前無級(jí)變速系統(tǒng)主要有兩種:變頻主軸系統(tǒng)和伺服主軸系統(tǒng)，一般采用DC或交流主軸電機(jī)。主軸通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，或通過帶傳動(dòng)和主軸箱內(nèi)的減速齒輪驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)(以獲得更大的扭矩)。由于主軸電機(jī)調(diào)速范圍廣，可以無級(jí)調(diào)速，主軸箱的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。
變頻器可以減少變速傳動(dòng)齒輪的對(duì)數(shù)，降低噪音，提高主軸的精度，具有符合各種產(chǎn)品和不同材料加工所需主軸速度的特點(diǎn)。數(shù)控可以很容易地完成，成本遠(yuǎn)低于由DC調(diào)速組成的同類數(shù)控系統(tǒng)。
