根據(jù)對(duì)離心式風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)壓縮機(jī)運(yùn)作加工工藝的掌握，上海某石化企業(yè)采用大功率變頻器對(duì)電機(jī)開(kāi)展變速更新改造，獲得了非常大的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。伴隨著大功率型號(hào)銷售市場(chǎng)的進(jìn)一步完善，將會(huì)出現(xiàn)愈來(lái)愈多的機(jī)器設(shè)備納入更新改造之列，為國(guó)家的節(jié)能降耗做出貢獻(xiàn)。
一、項(xiàng)目可行性
上海某石化公司創(chuàng)立于二零零三年一月，歷經(jīng)多年發(fā)展趨勢(shì)，企業(yè)有著20000t/a丙醛設(shè)備，10000t/a丙醇設(shè)備，15000t/a丁辛醇?xì)堄嘁菏召?gòu)設(shè)備，30000t/a辛醇設(shè)備，在其中大功率型號(hào)運(yùn)用在丙醛車(chē)間的循環(huán)氣壓縮機(jī)上。此負(fù)荷機(jī)器設(shè)備為離心式風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)壓縮機(jī)，主要參數(shù)以下：
物質(zhì)合成器(CO，H2等)最大功率Pdn455kW 輸出功率323kW額定值轉(zhuǎn)速比n02980r/min
額定值轉(zhuǎn)速比14029r/min額定電流U06kV 額定值總流量20190M3/h
額定電壓I052.1A 通道工作壓力1.35MPa額定值功率因素0.88
出入口工作壓力1.85MPa 增長(zhǎng)速度箱增長(zhǎng)速度比1:4.7
二、生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程
來(lái)源于辛醇車(chē)間的合成氣與烯徑廠的丁二烯混合進(jìn)到生成反應(yīng)罐，在金屬催化劑的功效下轉(zhuǎn)化成液相丙醛歷經(jīng)制冷，冷疑獲得除丙醛，汽體經(jīng)循環(huán)氣壓縮機(jī)，回到生成管式反應(yīng)器，高效液相粗丙醛進(jìn)到精餾裝置精餾塔獲得丙醛商品。粗丙醛搜集系統(tǒng)軟件生產(chǎn)流程如圖所示1所顯示：
圖1：除丙醛搜集系統(tǒng)軟件工藝設(shè)計(jì)流程圖
在具體運(yùn)用中，直流時(shí)每一次起動(dòng)壓縮機(jī)全是輕載起動(dòng)，起動(dòng)起來(lái)十分不易，另外歸還加工工藝上產(chǎn)生非常大安全隱患，例如噪聲大，起動(dòng)電流量大，危害機(jī)器設(shè)備使用壽命、工作壓力突然變化等。此外，因?yàn)樨?fù)荷的不確定性很大，電機(jī)非常少在載滿狀況下運(yùn)作，僅借助關(guān)出入口閥、打流回來(lái)調(diào)整總流量，消耗比較嚴(yán)重，耗能較高，運(yùn)作十分不經(jīng)濟(jì)發(fā)展。為了更好地處理這一系列難題，根據(jù)多方面調(diào)查，我廠決策選用大功率型號(hào)對(duì)電機(jī)開(kāi)展變速更新改造。
三、改造方案
1、機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇
依據(jù)客戶電機(jī)主要參數(shù)及負(fù)荷狀況，配備由億思特企業(yè)生產(chǎn)制造的IDrive2000系列產(chǎn)品大功率變頻變速系統(tǒng)軟件;該商品具備設(shè)計(jì)方案容量大、負(fù)載工作能力強(qiáng)，實(shí)際操作便捷，品質(zhì)靠譜等優(yōu)勢(shì)。
2、一次主控制回路計(jì)劃方案
據(jù)客戶滿意度，綜合性考慮到顧客當(dāng)場(chǎng)具體運(yùn)作特性，及其商品的創(chuàng)新性、可信性和性價(jià)比高，采用大功率變頻變速系統(tǒng)軟件開(kāi)展系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)方案。為了更好地充分保證系統(tǒng)軟件的可信性及其機(jī)器設(shè)備的使用率，軟啟動(dòng)器配備計(jì)劃方案選用“一拖一手動(dòng)式”方法，即一臺(tái)電機(jī)配備一套直流變頻設(shè)備，一切一臺(tái)電機(jī)都可以工作中在直流變頻運(yùn)作情況或直流運(yùn)作情況，相互單獨(dú)，互相危害;其電路原理圖以下：
圖2：手動(dòng)式旁通柜計(jì)劃方案平面圖
基本原理表明：
針對(duì)8kV機(jī)器設(shè)備，QF1為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)客戶大功率開(kāi)關(guān)柜電源開(kāi)關(guān)，QS為
四、大功率型號(hào)節(jié)能項(xiàng)目狀況
1.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)性數(shù)據(jù)信息：更改頻后比直流運(yùn)作時(shí)的參數(shù)對(duì)比表：
五、電機(jī)直流變頻更新改造后的運(yùn)作狀況
選用直流變頻變速后，產(chǎn)生的較大一益處有以下幾個(gè)方面：
1.電機(jī)完成軟起動(dòng)，電機(jī)起動(dòng)電流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)地低于額定電壓，開(kāi)機(jī)時(shí)間相對(duì)增加，對(duì)電力網(wǎng)沖擊性不大。
2.壓縮機(jī)進(jìn)出口壓差減少了許多。之前壓力差5公斤，機(jī)器設(shè)備噪音比較嚴(yán)重，能做到120聲貝;更改頻后壓力差為0.8kg，噪聲僅為75聲貝上下。進(jìn)而緩解了啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)距對(duì)電機(jī)機(jī)械設(shè)備損害，減少了噪聲，合理的增加了電機(jī)的使用期，相對(duì)地增加了很多零部件的使用壽命;另外巨大的緩解了對(duì)管路的沖擊性，合理增加了管路的維修周期時(shí)間，降低了維修維護(hù)保養(yǎng)支出，節(jié)省很多維護(hù)費(fèi)。
3.鍵入電流量降低許多，之前電流量許多都干了無(wú)功功率，消耗巨大。下圖16的運(yùn)作主要參數(shù)為例子，由此可見(jiàn)其鍵入電流量降低了許多。
4.功率因素由原先的0.8上下提升到0.95之上，不但省掉了功率因素賠償設(shè)備，并且降低了路線耗損;
六、結(jié)果
本設(shè)計(jì)方案根據(jù)對(duì)循環(huán)氣壓縮機(jī)的電機(jī)直流變頻變速更新改造，合理解決了以前運(yùn)作全過(guò)程中出現(xiàn)的起動(dòng)艱難難題，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝流程，增加了機(jī)器設(shè)備維修周期時(shí)間，而且獲得了優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。
