普通異步電機的散熱取決于電機屁股后面的風扇吹風。如果電機長時間低頻運行(即長時間低于電機額定頻率運行)，電機轉速低，風扇吹出的風量就會小，從而導致電機散熱不良，過熱會燒壞電機。如果電機有問題，電機電流會增加。如果超過變頻器的最大電流，變頻設備將實施保護停止輸出并向用戶報告故障代碼。
變頻設備顯示OC表示過流。解決辦法是用特殊的變頻電機代替電機，或者在電機上加裝冷卻風扇。或者功率更大的電機。
變頻調(diào)速引起電機燒毀的原因有哪些
事實上，電機故障并不是由電機本身引起的。大部分是由于變頻調(diào)速調(diào)試不規(guī)范或使用非變頻電機作為變頻電機造成的。主要有以下幾種情況:
1.使用普通電機作為變頻電機。
由于普通電機冷卻風扇與轉軸連接，使用變頻設備調(diào)速時，轉速不穩(wěn)定，達不到電機額定轉速，冷卻風扇無法發(fā)揮正常作用，導致電機散熱不良；另外，普通電機沒有按照變頻要求設計，使得電機發(fā)熱或燒毀。
2.變頻電機和變頻調(diào)速直接連接使用，無需調(diào)試。
矢量控制和V/F曲線控制是變頻調(diào)速控制電機最常用的兩種方式。每種控制方式，電機類型(同步、異步、帶編碼器或不帶編碼器)、額定功率、額定電壓、額定電流、轉速或極數(shù)、額定頻率、最大運行頻率、電機啟停加減速時間、變頻調(diào)速控制電機的保護方式、保護比例系數(shù)、載波頻率等。應該設置，這是不可或缺的。
在設置好這些參數(shù)后，選擇矢量控制或電壓/頻率控制。選擇矢量控制時，電機應與變頻設備配對，進行空載動態(tài)自學習或負載靜態(tài)自學習。只有經(jīng)過自學習，電機才能配合變頻設備，充分發(fā)揮矢量控制的精度。選擇V/F控制時，不需要自學習，調(diào)整參數(shù)后直接上電。
3.變頻電機的風扇運行方向與風扇上標注的旋轉方向不一致，風扇無法工作，導致電機散熱變差，電機產(chǎn)生的熱量無法散發(fā)，導致電機發(fā)熱或燒毀。
4.以上三種情況中有兩三種發(fā)生頻率最高。
當變頻設備中的電機電流設置過大時，電機保護參數(shù)設置過大，當電機過載時，變頻設備無法根據(jù)電機的實際電流對電機進行保護，從而導致電機過熱或燒壞；
當電機轉速設定不正確時，如果設定的轉速超過電機的額定轉速，電機會在額定頻點的恒功率區(qū)以較高的轉速運行，轉速越高，輸出轉矩越小，從而導致電機電流過熱或燒毀電機；
如果電機加減速時間過短，變頻會報告過流故障并保護。
變頻設備采用矢量控制，但電機與變頻設備之間沒有配對自學習，導致變頻設備控制的電機參數(shù)與電機實際值不一致，導致控制精度差，電機發(fā)熱或燒毀；
載波頻率設置得越高，變頻設備開關管的開關率越高，發(fā)熱量越大。此時，變頻設備抵抗負載電流變化的能力下降。當負載電流增加時，變頻驅(qū)動器可能會因電流過大而跳閘，這反映在電機故障的表面上。
在不設置電機保護電流的情況下，大部分變頻設備的默認保護電流是變頻設備額定輸出電流的150%，只有當電機電流達到這個值時，變頻設備才會進行保護。變頻驅(qū)動器的輸出電流大于電機的額定電流。當電機電流達到變頻設備的保護電流時，電機實際上已經(jīng)過載了遠超過150%，電機嚴重發(fā)熱燒毀?？蛻艨吹降氖亲冾l設備沒問題，電機質(zhì)量不可靠。
