一臺通用注塑機(jī)在鎖模、注射、填充、熔化、冷卻、開模等整個(gè)注射過程中對壓力的要求是不同的。在開模階段，只需要很小的壓力，但熔化和冷卻需要很大的壓力，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。根據(jù)注塑機(jī)的原理，我們知道電機(jī)轉(zhuǎn)速越高，注射壓力越大。因此，用注塑機(jī)變頻器調(diào)節(jié)注塑機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)變壓節(jié)能是完全可行的。
目前注塑機(jī)生產(chǎn)廠家大多不采用節(jié)能變頻技術(shù)，而是采用星三角啟動(dòng)，由工頻電網(wǎng)直接供電，啟動(dòng)電流大，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。采用變頻調(diào)速調(diào)壓可以實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)電機(jī)的軟啟動(dòng)，并根據(jù)不同工藝階段的壓力要求自動(dòng)改變運(yùn)行頻率，達(dá)到節(jié)能增效的目的。這些功能可以通過變頻器的流量和壓力的模擬反饋或多段速度的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。它具有投資回收快的特點(diǎn)。
