在回答這個問題之前，我們首先要知道伺服電機的用途。相對于普通電機，伺服電機主要用于精確定位，所以我們通常所說的控制伺服，其實就是伺服電機的位置控制。其實伺服電機還采用另外兩種工作模式，即速度控制和轉矩控制，但應用相對較少。而速度控制則一般通過用變頻器來實現(xiàn)，速度控制用伺服電機，通常用于快速加減速或者精確速度控制，因為和變頻調速相比，伺服電機幾毫米就能達到幾千轉，而且由于伺服是閉環(huán)的，速度非常穩(wěn)定。轉矩控制主要是控制伺服電機的輸出轉矩，也是因為伺服電機響應快。以上兩種控制，伺服驅動器可以看成變頻器，一般用模擬量控制。
伺服電機最重要的應用是定位控制。位置控制要控制兩個物理量，即速度和位置。準確的說，就是控制伺服電機多快到達哪里，精確停止。
伺服驅動器通過接收到的脈沖頻率和數(shù)量來控制伺服電機的距離和速度。例如，我們同意伺服電機應該每10，000個脈沖旋轉一次。如果PLC在一分鐘內發(fā)送10，000個脈沖，伺服電機將以1r/min的速度完成一周。如果它在一秒鐘內發(fā)送10，000個脈沖，伺服電機將以60r/min的速度完成一周。
因此，PLC通過控制發(fā)送的脈沖來控制伺服電機。通過物理手段發(fā)送脈沖，即利用PLC的晶體管輸出，是最常用的方式，一般低端PLC都采用。中高端PLC通過通訊將脈沖的個數(shù)和頻率傳輸給伺服驅動器。
兩種方式只是實現(xiàn)渠道不同，本質是一樣的。對于我們的編程來說，也是一樣。這就是我想告訴你的。要學習原理，舉一反三，不要為了學習而學習。
對于編程來說，差別很大。日本PLC采用指令，歐洲PLC采用功能塊。但本質是一樣的。比如為了控制伺服采取絕對定位，我們需要控制PLC的輸出通道、脈沖數(shù)、脈沖頻率、加減速時間，知道伺服驅動器何時完成定位，是否達到極限等等。不管是哪種PLC，無非就是對這些物理量的控制和運動參數(shù)的讀取，只是不同的PLC實現(xiàn)方式不同。
